Programy Unii
Zakład Narzędziowy EKOPLAST Roman Glazik pragnie poinformować, że realizuje projekt pt.:
„Wdrożenie sposobu wytwarzania jednostkowych form wtryskowych o podwyższonej jakości, zwłaszcza do tworzyw termoplastycznych w przedsiębiorstwie EKOPLAST”
współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz w formie dotacji celowej w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, lata 2007-2013 (www.poig.gov.pl):
Oś priorytetowa 4: Inwestycje w innowacyjne przedsięwzięcia
Działanie 4.3: Kredyt technologiczny
Numer umowy: POIG.04.03.00-00-B56/12-00
Instytucje zaangażowane:
- Instytucja Zarządzająca: Ministerstwo Rozwoju Regionalnego (www.mrr.gov.pl)
- Instytucja Pośrednicząca: Ministerstwo Gospodarki (www.mg.gov.pl)
- Instytucja Wdrażająca: Bank Gospodarstwa Krajowego (www.bgk.com.pl)
Fundusze Europejskie – dla rozwoju innowacyjnej gospodarki
Projekt jest współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka
ZAPYTANIE OFERTOWE
Dotyczy realizacji projektu w ramach PO IG 4.3
Tytuł projektu: „Wdrożenie sposobu wytwarzania jednostkowych form wtryskowych o podwyższonej jakości, zwłaszcza do tworzyw termoplastycznych w przedsiębiorstwie EKOPLAST”
Dotyczy zamówienia na:
Frezarkę wieloosiową, elektrodrążarkę, współrzędnościową maszynę pomiarową, Wtryskarkę 400-800 t oraz Oprogramowanie do kontroli i monitorowania procesu wtrysku na potrzeby projektu firmy Zakład Narzędziowy EKOPLAST Roman Glazik współfinansowanego ze środków EFRR oraz w formie dotacji celowej w ramach działania 4.3 Kredyt technologiczny osi priorytetowej 4 Inwestycje w innowacyjne przedsięwzięcia Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, 2007-2013
Bydgoszcz, dnia 13.09.2013 r.
I ZAMAWIAJĄCY
Zakład Narzędziowy EKOPLAST Roman Glazik
ul. Ołowiana 12
85-461 Bydgoszcz
II POSTANOWIENIA OGÓLNE
- Zamawiający udziela zamówienia w trybie zapytania ofertowego.
- Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych.
- Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych.
- Zamawiający nie przewiduje zwrotu kosztów udziału w postępowaniu.
- Zamawiający zastrzega, do czasu dokonania wyboru oferty najkorzystniejszej, na swoją rzecz prawo odstąpienia od dokonania wyboru najkorzystniejszej oferty bez podania przyczyny.
- Zamawiający zastrzega, że po wyborze najkorzystniejszej oferty może odstąpić od zawarcia umowy, bez podania przyczyny.
III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
- Frezarka wieloosiowa – 1 szt.
Frezarka wieloosiowa pozwoli na realizację procesu obróbki elementów stalowych w różnych płaszczyznach – w ramach obróbki mechanicznej – między innymi poprzez frezowanie, wiercenie, toczenie ze stali narzędziowej płyt matrycowych i stemplowych, z których powstanie ostateczna forma wtryskowa.
Parametry techniczne frezarki wieloosiowej z sterowaniem numerycznym:
- liczba osi roboczych: 5,
- sterowanie heidenhain z interpolacją ciągłą,
- zakres posuwów roboczych X-Y-Z min. 1600-700-700 mm, oś B +/- 100; oś C 360°,
- szybkość posuwów min. 30 m/min,
- siła posuwów osiowych min. 7 kN,
- nośność stołu min. 500kg,
- liczba pozycji w magazynie narzędzi min. 30,
- chwyt oprawki narzędziowej: HSK 63,
- motowrzeciono min. 16’000 obr/min, min 80 Nm przy ED=100%,
- precyzja pozycjonowania nie gorsza niż 0,006 mm.
- Elektrodrążarka – 1 szt.
Elektrodrążarka we wdrażanym procesie technologicznym będzie służyła do drążenia otworów i wgłębień w płycie formującej formy wtryskowej. Elektrodrążarka jest jednym z podstawowych urządzeń obróbczych w procesie wytwarzania form wtryskowych, przystosowana do obróbki twardych materiałów, których operacja skrawania jest bardzo trudna lub niemożliwa do realizacji. Zakup tej maszyny jest rozszerzeniem możliwości wykonania gniazd formujących o skomplikowanych kształtach w formie wtryskowej i niezbędnym uzupełnieniem możliwości wytwórczych frezarki pięcioosiowej.
Pozwoli na wykonanie głębokich żeber i kształtów niemożliwych do wykonania metodą frezowania.
Parametry elektrodrążarki:
- wydajność drążenia: min 600 mm3/min,
- max wysokość przedmiotu obrabianego: min 350mm,
- max masa przedmiotu obrabianego: min 800kg,
- max. masa elektrody: min 50kg,
- masa natężenia prądu roboczego w impulsie: 64A.
- Współrzędnościowa maszyna pomiarowa – 1 szt.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa będzie wykorzystywana do dokonywania międzyokresowych pomiarów geometrii części obrabianych, które będą realizowane w szybki sposób i z dużą dokładnością. Dzięki wykorzystaniu współrzędnościowej maszyny pomiarowej możliwe będzie natychmiastowe wprowadzenie korekty programu obróbkowego w każdym momencie trwania procesu technologicznego.
Parametry maszyny pomiarowej o budowie portalowej:
- stół wykonany z granitu, monolityczny,
- zakres posuwów min. 1000-600-500 mm,
- max. Dopuszczalna niepewność pomiarowa 3,0 + 4L/1000 um,
- program pomiarowy pracujący na bazie wirtualnej bryły 3D,
- system sond termicznych dla maszyny i przedmiotu mierzonego.
- Wtryskarka 400-800 t – 1 szt.
Wtryskarka stanowi niezbędny element stanowiska badawczego, na którym będą odbywały się testy próbne wytworzonej formy, realizowane w procesie wtryskiwania przy zmiennych nastawach procesowych. Próby wykorzystywane z wykorzystaniem wtryskarki do tworzyw termoplastycznej pozwolą na sprawdzenie dokładności wykonania elementów składowych formy i jakości produkowanych, przy jej pomocy wyprasek oraz umożliwią porównanie uzyskanych wyników z dokumentacją projektową .
Parametry wtryskarki:
- siła zamykania 4000-8000 KN (400-800 ton),
- elektromechaniczny system serwonapędowy lub elektryczny do otwierania i zamykania formy,
- wtrysk realizowany hydraulicznie lub elektrycznie,
- elektromechaniczny system napędowy dla ruchu plastyfikacji,
- maksymalna zainstalowana moc chwilowa dla wtrysku to 100 KW/h,
- bezobsługowy odbiór detali,
- wtryskarka musi spełniać warunek uniwersalności również względem wtrysków dwukomponentowych,
- Oprogramowanie do kontroli i monitorowania procesu wtrysku – 1 szt.
Oprogramowanie pomiarowe pozwoli na monitorowanie całego procesu wtryskiwania zachodzącego w formie wtryskowej w czasie rzeczywistym, na etapie jej wytwarzania, co pozwoli na dobór odpowiednich parametrów procesu dla otrzymania odpowiedniej jakości wyprasek z wytworzonej jednostkowej formy wtryskowej, poprzez zamianę zadanych parametrów procesu.
Parametry oprogramowania:
- pomiar ciśnienia w gnieździe formy,
- pomiar temperatury w gnieździe formy,
- monitorowanie i kontrola procesu wtryskiwania w czasie rzeczywistym.
IV TERMIN WYKONANIA ZAMÓWIENIA
Beneficjent planuje zakończyć realizację ww. zamówienia do końca czerwca 2014r.
V INFORMACJE O SPOSOBIE POROZUMIEWANIA SIĘ ZAMAWIAJĄCEGO Z WYKONAWCAMI ORAZ PRZEKAZYWANIA OŚWIADCZEŃ LUB DOKUMENTÓW, A TAKŻE WSKAZANIE OSÓB UPRAWNIONYCH DO POROZUMIEWANIA SIĘ Z WYKONAWCAMI.
- Postępowanie prowadzone jest w języku polskim.
- Oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz informacje zamawiający i oferenci przekazują pisemnie, faksem, drogą elektroniczną lub bezpośredniego doręczenia.
- Jeżeli zamawiający lub oferenci przekazują oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz informacje faksem, drogą elektroniczną i bezpośredniego doręczenia każda ze stron na żądanie drugiej niezwłocznie potwierdza fakt ich otrzymania.
Osobą uprawnioną do porozumiewania się z oferentami jest: Pan Roman Glazik
Numer telefonu: 52/ 372 37 72
e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
Zakład Narzędziowy EKOPLAST Roman Glazik
ul. Ołowiana 12
85-461 Bydgoszcz
telefon 52/ 372 37 72, fax: 52/ 372 36 67
e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
VI OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERT
- W ofercie należy podać m.in.:
- pełną nazwę oferenta,
- adres lub siedzibę oferenta, numer telefonu oraz NIP,
- informacje techniczne o oferowanej technologii,
- cenę oferty ogółem oraz w rozbiciu na poszczególne elementy stanowiące przedmiot zapytania. Cena musi uwzględniać wykonanie wszystkich prac i czynności oraz zawierać wszystkie koszty związane z realizacją zamówienia.
- e. termin ważności nie krótszy niż do końca listopada 2013 r.
- Oferta musi być podpisana przez osobę lub osoby uprawnione do występowania w obrocie prawnym w imieniu oferenta, przy czym podpis musi być czytelny lub opisany pieczęciami imiennymi.
- W przypadku podania jakichkolwiek kwot w walutach obcych, zamawiający przeliczy te kwoty na PLN według średniego kursu Narodowego Banku Polskiego obowiązującego w dniu sporządzenia niniejszego ogłoszenia.
VII MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA OFERT
- Ofertę należy złożyć w terminie do dnia 10.10.2013r. do godziny 15.00 w siedzibie firmy Zakład Narzędziowy EKOPLAST Roman Glazik ul. Ołowiana 12, 85-461 Bydgoszcz osobiście, listownie lub na adres mailowy: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
- Oferty złożone po terminie nie będą rozpatrywane.
- Oferent może przed upływem terminu do składania ofert, zmienić lub wycofać ofertę.
- W toku badania i oceny ofert zamawiający może żądać od oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert.
VIII KRYTERIA OCENY OFERT I SPOSÓB OBLICZENIA CENY
- W przypadku złożenia oferty przez więcej niż jednego oferenta, zamawiający dokona oceny ważnych ofert na podstawie poniżej przedstawionych kryteriów oceny ofert:
|
KRYTERIUM |
WAGA (%) |
|
|
Cena netto |
100 |
Punktacja za cenę będzie obliczana na podstawie wzoru:
C N x 100 P – otrzymane punkty
P C = C N – cena netto oferty najkorzystniejszej
C R C R – cena netto oferty rozpatrywanej
IX INFORMACJE DOTYCZĄCE WYBORU NAJKORZYSTNIEJSZEJ OFERTY
Jeżeli firma, której oferta została wybrana uchyla się od zawarcia umowy, zamawiający może wybrać ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert.
